金屬齒輪用什么潤(rùn)滑脂
金屬齒輪通常根據(jù)工作負(fù)荷、轉(zhuǎn)速和溫度選用鋰基潤(rùn)滑脂、復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂、極壓鋰基潤(rùn)滑脂或合成潤(rùn)滑脂。
金屬齒輪通常選用極壓性、抗磨性和粘溫特性優(yōu)良的潤(rùn)滑脂，具體需根據(jù)負(fù)荷、速度及工作環(huán)境匹配。 常見潤(rùn)滑脂類型鋰基潤(rùn)滑脂：通用型選擇，具有良好的抗水性和機(jī)械安定性，適用于普通工業(yè)設(shè)備的齒輪，如機(jī)床和減速機(jī)。
因此，塑膠齒輪潤(rùn)滑脂需具備良好的塑膠相容性，通常選擇合成烴類、硅油或聚醚類作為基礎(chǔ)油，并避免使用含硫、氯的極壓添加劑。此外，塑膠齒輪的彈性模量較低，對(duì)潤(rùn)滑脂的粘度要求較低，過(guò)高的粘度反而會(huì)增加運(yùn)轉(zhuǎn)阻力，降低傳動(dòng)效率。
選用油脂金屬齒輪酯類油：多適用于金屬齒輪，一方面酯類油在金屬上的潤(rùn)滑性非常優(yōu)異，能夠有效減少齒輪之間的摩擦和磨損，延長(zhǎng)齒輪的使用壽命；另一方面，酯類油的高低溫表現(xiàn)也非常好，能夠在較寬的溫度范圍內(nèi)保持良好的潤(rùn)滑性能，適用于各種工作環(huán)境。
齒輪傳動(dòng)潤(rùn)滑脂選擇標(biāo)準(zhǔn)
1、齒輪傳動(dòng)潤(rùn)滑脂的選擇標(biāo)準(zhǔn)核心是匹配齒輪工況，包括負(fù)荷、速度、溫度及環(huán)境條件，確保潤(rùn)滑脂的稠度、基礎(chǔ)油類型和添加劑體系符合設(shè)備要求。
2、高轉(zhuǎn)速齒輪需選擇稠度較高（如NLGI 2-3級(jí)）的潤(rùn)滑脂，增強(qiáng)粘附性。低轉(zhuǎn)速齒輪可選用稠度較低的潤(rùn)滑脂，減少摩擦阻力。負(fù)荷與抗磨性根據(jù)齒輪承受的啟動(dòng)力矩和負(fù)載選擇潤(rùn)滑脂：高負(fù)荷場(chǎng)景：需添加抗磨添加劑（如二硫化鉬、聚四氟乙烯）的潤(rùn)滑脂，減少齒面磨損。
3、用于高溫或低溫環(huán)境，要求有較好抗水性陶瓷磨擦面、銅轉(zhuǎn)軸、齒輪等的密封潤(rùn)滑，可在-40～200℃范圍內(nèi)、水壓低于10kg/cm2的工況下長(zhǎng)期使用。適用于衛(wèi)浴設(shè)備、釀酒設(shè)備、飲料設(shè)備中閥門及飲水設(shè)備水龍頭(陶瓷水閥和旋塞閥)的潤(rùn)滑與密封。
4、潤(rùn)滑脂的滴點(diǎn)表示脂的高低溫性能，工作溫度高時(shí)應(yīng)選用滴點(diǎn)高的潤(rùn)滑脂。一般，最高使用溫度應(yīng)低于滴點(diǎn)10～20℃，合成潤(rùn)滑脂的使用溫度應(yīng)低于滴點(diǎn)20～30℃。工作溫度高時(shí)，應(yīng)選用粘溫性好和抗氧化性好的高溫劑；工作溫度低時(shí)，應(yīng)選用低溫流動(dòng)性好的潤(rùn)滑劑。
5、潤(rùn)滑脂選型標(biāo)準(zhǔn)選擇潤(rùn)滑脂時(shí)需滿足以下條件：耐高溫性：傳動(dòng)系統(tǒng)工作時(shí)溫度較高，潤(rùn)滑脂需在150℃以上保持穩(wěn)定性；防水性：防止雨水或洗車水滲入導(dǎo)致乳化失效；極壓性能：承受高負(fù)荷時(shí)形成保護(hù)膜，減少金屬直接接觸；長(zhǎng)壽命：減少頻繁更換的維護(hù)成本。
6、NLGI等級(jí)：選擇#1-#2級(jí)半流體潤(rùn)滑脂，便于填充且不易泄漏。工作溫度范圍：需覆蓋-20℃至120℃（卷發(fā)器極端使用場(chǎng)景）。認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)：優(yōu)先選擇通過(guò)ROHS、REACH環(huán)保認(rèn)證的產(chǎn)品，確保安全性。
塑膠齒輪為什么涂了潤(rùn)滑脂后容易溶脹、脆化、開裂?
1、若使用低粘度或塑膠專用潤(rùn)滑脂，可能導(dǎo)致油膜厚度不足，加劇金屬表面的磨損，甚至引發(fā)齒輪卡滯或斷裂。塑膠齒輪的潤(rùn)滑需求塑膠齒輪的材質(zhì)（如POM、PA、PBT等）對(duì)化學(xué)物質(zhì)敏感，易與潤(rùn)滑脂中的某些成分（如極壓添加劑、基礎(chǔ)油中的芳香烴）發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致齒輪膨脹、收縮或脆化。
2、針對(duì)潤(rùn)滑脂變干、潤(rùn)滑不足導(dǎo)致壽命短問(wèn)題EM61-1采用合成碳?xì)浠衔锘A(chǔ)油，蒸發(fā)損失極低，配合抗氧化添加劑可長(zhǎng)期保持潤(rùn)滑性。相比普通礦物油潤(rùn)滑脂，其使用壽命顯著延長(zhǎng)，滿足精密儀器齒輪的終身潤(rùn)滑需求。
3、低轉(zhuǎn)速齒輪可選用稠度較低的潤(rùn)滑脂，減少摩擦阻力。負(fù)荷與抗磨性根據(jù)齒輪承受的啟動(dòng)力矩和負(fù)載選擇潤(rùn)滑脂：高負(fù)荷場(chǎng)景：需添加抗磨添加劑（如二硫化鉬、聚四氟乙烯）的潤(rùn)滑脂，減少齒面磨損。低負(fù)荷場(chǎng)景：可選基礎(chǔ)抗磨性能的潤(rùn)滑脂，平衡成本與性能。
4、塑料齒輪使用潤(rùn)滑脂的目的不只是防止齒面磨損。也會(huì)起到齒輪的潤(rùn)滑作用。使齒輪的轉(zhuǎn)速會(huì)更順暢。使齒輪的壽命會(huì)更長(zhǎng)一些。
5、高化學(xué)惰性，對(duì)酸、堿反應(yīng)不活躍，不易變質(zhì)。同時(shí)，與大多數(shù)塑料及橡膠、各類介質(zhì)具有良好的相容性，不會(huì)對(duì)齒輪材料造成腐蝕或損害。防潮、防水、防塵性能：具有良好的防潮、防水和防塵性能，能在惡劣環(huán)境下保持潤(rùn)滑脂的穩(wěn)定性和潤(rùn)滑效果。
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